立式加工中心機是主軸轉速高(一般15000rpm以上)，快移速度快(一般60m/min以上)，切削速度快(一般24m/min以上)的設備，這樣加工效率高，光潔度好，工件受切削力影響變形小。適合切削薄壁件，廣泛用于航空航天、軍工、醫療器械等領域。其轉速、馬力、動態平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等，對剛性和熱穩定性都有相當程度的影響。這樣就要求其主軸和電機合二為一，制成電主軸，實現無中間環節的直接傳動，減少傳動部件，具有更高的可靠性。
 

　　立式加工中心機出現誤差的原因是機械方面的，必須予以消除，可以通過局部調節的方法來解決：
 

　　一、反向偏差的檢查方法：
 

　　首先將將表座固定，百分表檢測觸頭與移動部件上的光滑平面接觸，把CNC數控系統操作面板上的方式選擇旋鈕調到手搖輪方式，增量倍率旋鈕調到0.1㎜。移動運動部件向“+”或“-”方向運動數個單位，停止后將百分表調零。
 

　　移動運動部件向“+”或“-”方向運動一個或數個單位，然后再向反方向移動運動部件一個或數個單位。重復上述的動作不少于3次，讀出此時百分表的差值，這個誤差值就是反向偏差，將倍率調到0.01㎜。
 

　　二、反向偏差的調節方法：
 

　　1、首先檢查一下主軸箱、工作臺、十字滑臺移動時是否由有阻滯或反抗現象，如有這種情況應調整機床斜鐵、壓板以及各隨動防護等影響滑動性能的部件，逐項加以排除。
 

　　2、測量時應查看，補償前測得的反向偏差值X、Y、Z三個軸均小于0.03mm，且滾珠絲杠兩端和中間三個位置測得的反向偏差值的差值應小于0.01mm。
 

　　3、斜鐵的調整，包括X向工作臺方向、Y向十字滑臺以及Z向三個方面的調節。