對于搪銑加工機要做好防御措施，在操作過程中要來防止因主電氣柜、控制面板、變壓器、電機、接線端子箱或操作面板及其區域內部的高壓而導致的電沖擊和電氣事故，同時還要注意不要用濕手觸摸機床的開關，以防觸電。需要每個季度檢查一次，防止線路老化或者一些機床功能錯誤，這樣可以防患于未然能夠從源頭上控制事故的產生，同時機床周圍準備好結實的工作臺，不要弄滑去其表面。只有正確地進行檢測，其次在操作的過程中要按照操作手冊來操作，這樣才能夠使得機床更好地運作同時延長機床的工作壽命。
 

　　搪銑加工機應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響加工中心的可靠性。
 

　　搪銑加工機的抗振性是指機床在交變載荷作用下抵抗變形的能力，也稱為動剛度，表征了加工中心的動態性能，它包括抵抗受迫振動的能力和抵抗自激振動的能力兩個方面。前者習慣上稱為抗振性，后者通常稱為切削穩定性
 

　　(1)強迫振動，強迫振動的震源是：高速旋轉零部件的動態不平衡力、往復運動件的換向沖擊力、周期變換的切削力等。機床的外部振源是通過地基傳給加工中心，也可以使其產生強迫振動，當振源的頻率與加工中心某部件(如床身、主軸箱)的某一振型(如彎曲振動、扭轉振動)的諧振頻率重合時，將會發生共振，使振幅大增，甚至迫使切削無法進行。
 

　　(2)自激振動，的自激振動是發生在刀具和工件之間的一種相對振動，它在切削過程中出現，由切削過程和機床結構動態性特性之間的相互作用而產生，其頻率與加工中心系統的固有頻率相近，在一般情況下，自激振動會隨著切削力的增加而加劇，切削力越大，自激振動就越劇烈，但切削過程停止，振動也隨之消失，因此，抵抗自激振動的能力也成為切削穩定性。